高的硬(yìng)度和耐(nài)磨性
硬度是齒形刀片材料(liào)應(yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從工件(jiàn)上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度(dù)大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以(yǐ)上。耐磨性是材料抵(dǐ)抗磨損的能力(lì)。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨(mó)性就越好。組織中的硬質點的硬度越高，數量越多，顆粒越小(xiǎo)，分布越均勻，則耐磨性越好。耐(nài)磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組(zǔ)織與摩擦區的溫度(dù)有關(guān)。可用公式表(biǎo)示材料的耐(nài)磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。
足夠的強度和韌性
要(yào)使齒(chǐ)形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和震(zhèn)動條件下工作，而不産生崩刃和折(shé)斷，機械刀片材料就(jiù)需要具有足夠的強度和韌性。
高的耐熱性
耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要标志。它是指(zhǐ)齒形刀片材料在(zài)高溫條件下保持約定的硬度、耐磨(mó)性、強度和韌性的(de)性能。齒形刀片材料還應具有(yǒu)在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散(sàn)的能力，即擔衛藝(yì)材料應具有良好的化學穩定性。
良好(hǎo)的熱(rè)物理性能(néng)和耐熱沖擊性能
齒形刀片材(cái)料的導熱性越好，切削(xuē)熱(rè)越容易從切削(xuē)區散走，有利于降低(dī)切削(xuē)溫度。