高的硬(yìng)度和耐(nài)磨性
硬度是齒形刀片材料(liào)應具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材(cái)料的硬度大(dà)。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一(yī)般都在60hrc以(yǐ)上。耐磨性是材料抵(dǐ)抗磨損的能力(lì)。一般(bān)來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的(de)硬質點的硬度越高(gāo)，數(shù)量越多，顆粒越小(xiǎo)，分布越均勻，則耐磨(mó)性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織與摩擦區的溫度有關。可用公式表示材料的耐(nài)磨(mó)性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高(gāo)，耐(nài)磨性越好。
足夠(gòu)的強度和韌性
要使齒(chǐ)形刀片再承受很大壓力，以及(jí)在切削過程經常出現的沖擊和震(zhèn)動條件下工作，而不産生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠(gòu)的強度(dù)和韌性。
高的耐熱性
耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要(yào)标志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約(yuē)定的硬度(dù)、耐磨(mó)性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧(yǎng)化的(de)能力以及良好(hǎo)的(de)抗粘結合抗擴散(sàn)的能力，即(jí)擔衛藝材料應具有良好(hǎo)的化(huà)學(xué)穩定性。
良(liáng)好的熱物理性能(néng)和耐熱沖擊性能
齒形刀片材(cái)料的導熱性越好，切削熱越容易從(cóng)切削(xuē)區散走，有利于降低切削溫(wēn)度。
客服1